润滑油的生产过程比较简单，流程如下：基础油＋添加剂->加热搅拌，一般温度为60~80 ℃ ，搅拌约lh左右->化验合格->包装出厂。
生产过程中，应注意以下事项：
(l）生产多个品种润滑油时，每个品种切换之间，管线应冲洗干净，油头油尾要另行处理，避免相互污染。某些产品如抗磨液压油、电绝缘油等要绝对干净，因此生产时要有分开的单独系统。
(2）严格计量，确保各组分数量准确。
(3）加添加剂应按工艺次序加入。
(4）加入某些粘度较大的添加剂应先预热。
(5）确保润滑油的清洁十分重要，生产中的每一步，如基础油加人调和釜、产品出釜、产品进灌装系统等各自都要有良好的过滤装置，也就是说整个调合中产品要经多次过滤。
(6）包装物内表面要清洁，灌装前应检查确保无灰尘杂物。
(7）个别油溶性不良的组分如硅抗泡剂，要采取有效办法使其混合均匀。
(8) 润滑油的调合工艺多种多样，不同生产厂采用不同工艺如机械搅拌、清洁空气搅拌、多次循环、均质器等工艺都能达到使产品均匀混合的目的，不存在哪种先进哪种落后的问题。一般基础油与添加剂的溶解性较好，易于混合均匀，所以润滑油生产厂的润滑油生产流程都比较简单，设备也不复杂  ，润滑油生产厂的技术含量主要表现